Venta  de juntas industriales klinger fabrica para sellado.
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Fabrica de juntas industriales klinger sellado de goma.

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Venta por mayor de juntas industriales y de automotor. Juntas Industriales de Fabrica de Juntas Klinger
Comercializamos y distribuimos toda la linea de juntas industriales Klinger – juntas Klingersil ® - juntas Sealex ® - juntas klingerit ® - juntas en rollo - juntas precortadas - juntas industriales klinger - juntas klinger ® top-chem ® - valvulas klinger ® - indicadores de nivel klinger ® - juntas Top Sil ® - Juntas Espiraladas Klinger Maxiflex® - juntas de PTFE - Grafito Laminado Klinger ® - Klinger Statite ® - Empaquetaduras Klinger ® - juntas automotor - juntas Deutz – juntas Taranto ® - juntas quimicas – juntas metalicas – juntas de goma – juntas especiales – juntas Teadit – Orings – anillos de goma. Sellado industrial - Tambien trabajamos toda la linea de sellado con juntas quimicas Loctite, Trabasil, y Siloc.

Todas las marcas mencionadas en esta pagina son marca registrada.
Venta de fabricas de grupos electrogenos repuestos para grupos electrogenos con motor deutz.

 
Fabrica de juntas industriales klinger. El Comienzo de las Juntas Industriales Klingersil® 
  • El 28 de octubre de 1980, Klinger con su vision innovadora, puso a disposicion del mercado el primer producto a base de fibras sinteticas comprimidas ligadas con caucho, el klingersil ® C4400 , " juntas industriales libre de amianto". Desde ese entonces este material y otros de la gama de klingersil ® han servido como sustitutos a los materiales tradicionales de amianto comprimido, empleados como juntas en las mas diversas industrias.
 
Juntas klinger de grafito. Juntas de Grafito Klinger
  • Materiales de juntas de grafito klinger especialmente desarrollados para resistir condiciones severas de trabajo. Presentan alta resistencia a la mayoria de los fluidos liquidos y gaseosos, como ser acidos organicos e inorganicos, bases, solventes, cera caliente y aceites, inclusive el aceite termico. La excepcion son los fluidos oxidantes que los atacan. Estas juntas industriales de granito no envejecen ni presentan riesgos para la salud.
  • Los materiales de las juntas industriales de granito o para automotores klinger actuan en muy amplio rango de temperatura y su alta compresibilidad los tornan aptos aun en casos de bridas endebles. Para mejorar su fragilidad se compensa con injertos que tienden a estabilizar el grafito para facilitar su manipuleo. Las juntas se proveen con superficies antiadherentes y apropiados por su baja permeabilidad a los gases.
 
Fabrica de juntas de goma y de grafito para automotor. Sellador klinger ® Sealex de Puro PTFE Expandido
Una rapida solucion a sus problemas de sellado.
  • Este material de las juntas klinger sellador de klinger ® combina la elevada compresibilidad, resistencia mecanica e inercia quimica del PTFE expandido con una conformacion manuable y practica para formar en el lugar y en el momento.
  • Juntas klinger perdurables y aptas para las condiciones de trabajo mas diversas.
Confiabilidad en un rollo:
  • El sellador sealex es un monofilamento blando extremadamente resistente producido en un proceso especial de klinger ® a partir de puro PTFE virgen.
  • Para un manejo comodo klinger se presenta de distintos tamaños enrollados sobre carretes livianos.

Facil de usar:

  • Solo tiene que quitar la cinta de papel y se descubre una franja autoadhesiva klinger ® en una de las caras del sellador klinger, presionando esta suavemente contra una de las superficies a sellar se procede a una colocacion sencilla. La maleabilidad del sellador klinger permite su adaptacion a los contornos mas variados y el simple cruce de los extremos cierra el perimetro de sellado. El ajuste gradual de la contrabrida completa la formacion de una junta klinger estanca.

Sin desperdicio:

  • El tamaño se selecciona con un ancho entre 1/3 y 1/2 del ancho de contacto de las bridas. Dado el largo del contorno a sellar y un ligero excedente para cruzar los extremos se corta la cantidad exacta y necesaria para la aplicacion.

Limites de aplicacion:

  • Medios: klinger es apto para gases, liquidos, suspensiones, acidos, alcalis, solventes y otros.
  • No resiste fluor elemental ni metales alcalinos.

Temperatura y presion resistentes:

  • Desde -196ºC hasta +260ºC.
  • Presion: desde 0 hasta 140 bar.

Caracteristicas y ventajas:

  • No envejece, las condiciones ambientales normales no alteran al PTFE. 
  • Ideal en usos que exigen limpieza. No fomenta el crecimiento bacteriano ni contamina al fluido que sella. 
  • Se separa libremente de las bridas. Permite un mantenimiento rapido y eficaz.
  • No fluye bajo presion. A diferencia con el PTFE convencional, mantiene el torque.

Aplicaciones tipicas de juntas klinger:

  • Uniones de vidrio.
  • Bridas plastificadas, recubiertas de caucho o vidriadas. Bridas de material ceramico.
  • Equipos y bridas de PRFV (plastico reforzado con fibra de vidrio).
  • Ductos y campanas de extraccion y ventilacion.
  • Sistemas hidraulicos y neumaticos. Bombas y compresores.
  • Intercambiadores de calor. Pasos de hombre en equipos.
  • "Resuelve problemas en infinidad de aplicaciones". 

Tamaños disponibles:

  • Seccion  -  Largo
    7x2,5mm - 15 m/rollo.
    10x3 mm - 8 m/rollo.
    14x5 mm - 5 m/rollo.
    20x7 mm - 5 m/rollo.
    25x8 mm - 5 m/rollo.

Recomendaciones para el uso de juntas klinger y sellos klinger:

  • En la instalacion es menester limpiar las bridas, verificar su paralelismo y lubricar los bulones.
  • La colocacion del klinger ® sealex se comienza proximo a un agujero para bulones fuera de la superficie de contacto para luego central al klinger ® sealex en esta y extenderlo centradamente hasta completar el cruce final. Al apretar las bridas completar la primera secuencia de ajuste de tuercas con presion suave (de los dedos) y en forma cruzada, para luego llegar a la presion final con tres secuencias de apriete adicionales hasta lograr el torque requerido. 
    klinger ptfe top chem.
    Un paquete completo de materiales de sellado con resultados seguros. 
  • La gama klinger ® top-chem ofrece las ventajas de las juntas de PTFE sin los inconvenientes usualmente asociados a estos materiales. Nos permite usarlos en aplicaciones donde tradicionalmente no eran aptos, ahorrando tiempo de mantenimiento y mejorando la seguridad en planta.
  • Los dos nuevos grados klinger ® top-chem 2005 y 2006 ofrecen una solucion mas economica para aplicaciones estandar. Son diferentes en lo que se refiere a su resistencia quimica: klinger top-chem 2005 es particularmente apropiado para aplicaciones con acidos, mientras que el top-chem 2006 es una mejor eleccion para aplicaciones alcalinas.
  • La escueta descripcion indicada a continuacion para los cuatro grados de la linea "TOP" nos proporciona una vision general de propiedades una correcta eleccion.
 
Juntas de fabrica klinger y sellado deutz. Valvulas a Piston Manuales Klinger®
La mejor solucion para aplicacion en vapor , agua caliente, fluidos termicos y procesos en general.
  • En 1922 Richard Klinger invento la valvula de piston klinger ® cambiando el sistema de cierre de una valvula globo convencional por un piston cilindrico y dos anillos resilientes y sustituibles. Las investigaciones y el desarrollo constante han tenido como resultados anillos que confieren a la valvula de piston klinger ® una extraordinaria habilidad para sellar lineas y prevenir escapes para la atmosfera.
    En laboratorio se someten las valvulas de piston klinger ® al "API fire test" y test de escape con Helio. Su performance en estos tests han sobrepasado a otros tipos genericos de valvulas y los resultados practicos en las instalaciones de nuestros diversos clientes han confirmado cada vez mas esta fabulosa performance. En las mas severas y diferentes condiciones de trabajo, mas de 60 millones de valvulas klinger ® de piston se encuentran trabajando actualmente alrededor del mundo.
Combine confiabilidad con la maxima economia.
Los beneficios:
  • Confiabilidad de estanqueidad para la linea.
  • Confiabilidad de estanqueidad para la atmosfera.
  • De acuerdo con los requerimientos de la EPA.
  • Ambientalmente segura.
  • Libre de amianto.
  • Eficiente en la economia de energia.
  • Sin riesgo de erosion en la superficie de sellado.
  • Larga vida util en servicto.
  • Excede las exigencias API-6 FA fire test.
  • Excelentes caracterisicas de control.
  • Disponibilidad de varios tipos de anillos en dependencia de las condiciones de trabajo.
  • Mejor costo beneficio.
  • La valvula de piston Klinger fue aprobada en el test FireSafe conforme API 6 FA.
 
Fabrica de sellado para automotor y juntas de goma. Valvulas Actuadas de Control y On/Off Klinger ® 
Descripcion:
Los sistemas de valvulas y actuadores klinger ® son extremadamente versatiles permitiendo alta precision en el control de procesos (temperatura, presion, caudal, etc.) como tambien ofrecen la ventaja de funcion de bloqueo total (estanqueidad). Las mismas pueden ser instaladas en cualquier posicion y aceptan varios tipos de posicionadores, solenoides y otros accesorios. Pueden ser utilizadas en un gran rango de presion de linea (hasta 40 bar)
klinger ® ofrece valvulas de piston klinger ® con dimensiones desde ½" a 8" con varias opciones de caracteristicas de caudal ( lineal, igual porcentaje o abertura rapida).

Sistema de sellado klinger:
  • El sistema de sellado klinger ® esta compuesto por un piston de acero inoxidable envuelto por dos anillos. El anillo superior garantiza la estanqueidad hacia el medio ambiente y el anillo inferior proporciona el sellado para la linea.
    Aunque los anillos klinger ® tienen una vida util larga, cuando resulte necesario cambiarlos, la operacion puede efectuarse sin desmontar la valvula klinger ® de la linea.
  • Las valvulas de piston klinger ® presentan la mejor estanqueidad del mercado. Son clase VI de sellado segun normas ANSI /FCI, dado que trabajan con sistema de sellado metal /material sellador. Las mismas estan tambien de acuerdo a las mas exigentes normativas ambientales en terminos de tasa de fuga hacia la atmosfera, con la ventaja de no necesitar de empaquetadura de vastago

Principales Usos: La gran estanqueidad y minima tasa de fuga de la valvula klinger ® hacen que opere con especial economia de energia.
" Fluidos termicos
" Liquidos y gases: Se han empleado con diversidad de fluidos, incluso hidrogeno, oxigeno, amoniaco, diphyl, etc.

Materiales empleados:

  • Cuerpo: Acero al carbono ASTM A216 Gr WCB o Acero inoxidable ASTM A351 CF 8/8M
  • Bonete: Acero al carbono ASTM A216 Gr WCB o Acero inoxidable ASTM A351 CF 8/8M
  • Piston: Acero inoxidable AISI 304 / 316.
  • Vastago: Acero inoxidable AISI 304 / 316.
  • Sellador: Anillos KX-GT (grafito + acero inoxidable) o PTFE.
 
Juntas de grafito y sellado del automotor. Valvula de Esfera Ball-o-top Klinger ®
Caracteristicas:
  • Valvula esferica klinger ® de laton PN-25, paso total.
  • Construccion en laton segun DIN 17660.
  • Extremos roscados BSP hembra-hembra.
  • Accionamiento mediante palanca.
  • Temperatura maxima 180°C.
 
Fabrica juntas de goma y juntas industriales para automotor. Klinger® - Cristales para Indicador de Nivel
El cristal klinger ® es el elemento fundamental del indicador de nivel.
Klinger produce sus propios cristales, de muy alta calidad. Esto se logra controlando:
Constantemente la composicion quimica del vidrio de borosilicato "extraduro" empleado. 
La optima resistencia mecanica que se les confiere, al efectuarles un tratamiento termico. 
La precision dimensional de cada cristal producido. 
Con ello se brinda un producto klinger ® de excelente calidad al usuario.
El tratamiento termico klinger ® - similar al endurecimiento del acero - consiste en calentar el cristal a alta temperatura y enfriarlo rapidamente con una corriente de aire. El cristal asi tratado presenta notoria mejoria en su resistencia a la flexion y al impacto. Este tensionado puede controlarse rapidamente observando el cristal bajo una luz polarizada. Un cristal klinger ® no tensionado aparece practicamente transparente, mientras el cristal tensionado klinger ® presenta la coloracion de interferencia visible como lineas en su pared exterior.
Los cristales klinger ®, con esta elevada resistencia mecanica, ligada a su excepcional resistencia a los alcalis, acidos y aguas de caldera, dentro de los limites operativos indicados, ofrecen un marcado beneficio para el usuario por su comparativamente larga vida util.
Cada cristal klinger ® se entrega embalado en una caja acompañado con un instructivo y las juntas necesarias para su instalacion.
Dimensiones de los cristales:
  • seccion (ancho x alto)
  • Tipo A = 30 x 17 mm
  • Tipo B = 34 x 17 mm
  • Tipo H = 34 x 22 mm

Tamaños (I a X)= Longit. (mm)

  • I=115 II=140 III=165
  • IV=190 V=220 VI=250
  • VII=280 VIII=320 IX=340

Cristales Estriados:
Una de las caras del cristal klinger ®, la que debe instalarse en contacto con los fluidos, tiene ranuras paralelas en angulos de 90º, generadas en un proceso de prensado, que aumenta su resistencia al desgaste. Estos cristales tambien se denominan "reflexivos".
Limites de aplicacion
En vapor saturado, hasta un maximo de 35 bar, o menos si el pH es 10 o mayor, por el rapido desgaste del cristal en medios causticos. 
Con otros fluidos, hasta 300 bar segun la temperatura y la seccion o tipo del cristal, y a menos de 10 bar hasta 430'C.


Cristales Transparentes:
En estos cristales klinger ®, tambien denominados "lisos", ambas caras son lisas y pulidas para brindar optima transparencia. Se emplean cuando los fluidos son sucios, viscosos o causticos. Cuando se emplean con vapor, generalmente a mas de 30 bar, la cara del cristal hacia el lado del liquido se protege contra la erosion con una lamina de mica.
Limites de aplicacion:

  • En vapor hasta un maximo de 85 bar y 300'C. El tipo TA 28 admite hasta 180 bar y 356ºC.
  • Con otros fluidos hasta un maximo de 340bar, o a menos de 10 bar hasta 430'C.

Cristales klinger ® producidos segun normas:

  • ONORM M 7354
  • DIN 7081
  • JIS B 8211
  • OMV-Spez.H2009 (OMV, Viena)
  • MIL-G-16356D (USNavy-Ships)
  • ESSO Eng.Spec. 123 (Esso Research & Engineering Co.New Jersey)
  • S.O.D.Spec. 123 (Standard Oi/ Development Co. New Jersey)
  • BS 3463 (British Std. Instit.)

Klinger ® - indicadores de nivel de liquidos para procesos y agua-vapor.
indicadores de reflexion

  • A fines del siglo pasado Richard Klinger construyo el primer indicador de nivel que reemplazo con exito al fragil tubo de vidrio.
  • analizando el vapor y el agua caliente fuera de la caldera, entre el cuerpo metalico y una placa de vidrio estriado, logro ademas de una resistencia mecanica mucho mayor, la gran ventaja de una clara visualizacion del nivel; por encima el vapor como columna brillante y debajo el agua oscura, por efecto de la reflexion y de la refraccion de la luz.
    Aplicaciones:
  • Vapor saturado: Hasta 32 bar
  • Procesos: max. 300 bar, max. 430ºC

Indicadores transparentes:

  • Al superarse el limite del cristal estriado, por la mayor presion del vapor saturado y la erosion de las aguas alcalinas, se modifico el visor para que trabajara por transparencia con laminas de mica para proteger los cristales klinger ®.
  • El nivel de los fluidos coloreados se distingue con facilidad, mientras que el de los fluidos incoloros se realza con un iluminador cuya luz se refleja debajo del menisco.
    Aplicaciones:
  • Vapor Saturado: Hasta 180 bar
  • Procesos: hasta 340 bar

Indicadores bicolor:

  • a diferencia en los indices de refraccion del vapor y del agua es aprovechada en una modificacion del indicador transparente, que al ser iluminado con luz roja y verde de filtros longitudinales, permite observar la faz vapor como rojo y el agua como verde.
    Aplicaciones: Vapor saturado: hasta 180 bar.

Cristales para indicadores:

  • El uso de vidrio borosilicato de composicion controlada tanto para los cristales estriados como para los transparentes y el tratamiento termico que le confiere una resistencia mecanica optima, ligados a un estricto control de calidad, asegura que los mismos respondan a las exigencias de diversas normas.

Klinger® Statite
Descripcion del producto: Una plancha de celulosa de primerisima calidad se impregna con skleroproteina quimicamente tratada para rellenar y ligar la estructura fibrosa. Simultaneamente se agregan sustancias polihidricas con el fin de obtener la elasticidad deseada. De ello resulta un material de junta flexible, confiable, garantizado por la marca de fama mundial klinger ®. datos tecnicos presion: hasta 10 bar. (145 p.s.i.) segun condiciones de montaje. Temperatura: desde -40ºC hasta + 120ºC (-40°F a 250ºF) RESISTENCIA Contra: gasolina, aceite, grasa lubricante, benzol, alcohol y otros disolventes organicos. 
Propiedades (valores medios)peso especifico: 0,9resistencia a la traccion39,3 MPa longitudinal24,5 MPa transversal comprensivilidad: 30% (ASTM F 36) recuperacion: min. 40% (ASTM F 36) efecto corrisivo: ninguno OLOR: ninguno formas de suministro rollos: ancho 1 metro color: natural, sin aditamentos IMPRESION: Klinger-Statite ESPESORES:0,2 mm. (200m/rollo) 1,6 mm. (50 m/rollo)0,4 mm. (150m/rollo) 2,0 mm. (25 m/rollo)0,8 mm. (100m/rollo) 3,2 mm. (25 m/rollo) tolerancia de espesor: ± 10% APLICACIONES Klinger-Statite es apropiado para juntas en recipientes de toda clase, cajas, tuberias, bombas, carburadores, depositos de aceite, tapas de valvulas, cajas de engranajes, etc. Las juntas industriales de Klinger-Statite permanecen flexibles y conservan sus dimensiones por tiempo ilimitado, siempre que esten almacenadas en sitios adecuados.
Carton Mineral klinger ® libre de amianto FF 700 
El carton klinger ® FF 700 es un material a base de fibras de lana mineral ligadas con arcillas de alta temperatura, exento de fibras ceramicas y de fibras de asbesto. Es un buen aislante termico y ofrece una buena resistencia a altas temperaturas, por lo que en funciones de sellado es aplicable en rangos superiores a los cartones ligados con caucho. 
Espesores 2- 5- 8 mm
Ancho 1000 mm
Largo 1000 mm
Esta informacion es traduccion de la hoja MBIS 04 - la aptitud para cualquier aplicacion especifica debe ser constatada por los ensayos del usuario.

 
Venta de juntas Industriale y para el automotor. Juntas Industriales de Fabrica de Juntas Klinger
- Recomendaciones de klinger ®
Incluimos algunas recomendaciones para la seleccion y uso de los materiales de juntas klinger ® y ofrecemos asesoramiento mas detallado. Para poder considerar los principales parametros involucrados en el ensamble bridado, disponemos del programa computarizado KLINGER expert®. 
01. Sustitucion de amianto comprimido. Existe una amplia gama de materiales KLINGERSIL ®,de elevada estanqueidad, que se diferencian del amianto comprimido, tanto en las caracteristicas de las fibras componentes como en su comportamiento, que mucho depende del proceso de produccion. Por ello no es posible la sustitucion uno a uno.
02. Caracteristicas funcionales. El caucho, ligante de los materiales libres de amianto, expuesto a temperaturas mayores que la ambiente, se cura, endurece y vitrifica. Si entonces se expone la junta a sensibles variaciones de la carga compresiva en el ensamble bridado, esta puede fisurarse. Se diferencian asi de los materiales de amianto comprimido. Por ello no recomendamos su retorque y ante el riesgo de golpes de ariete, es prudente seleccionar un material alternativo libre de caucho, como son los grafitos laminados KLINGER ®, o los KLINGER top-chem. Para aplicaciones criogenicas los materiales KLINGERSIL ®, se instalan secos y limpios a temperatura ambiente. Entre los -30 ºC y -196 ºC son sensibles a la vitrificacion criogenica, reversible cuando se retorna a temperatura ambiente, por lo cual el ensamble debe protegerse de variaciones de carga en este rango.
03. Economia. El objetivo es elegir la junta que asegure la estanqueidad necesaria del ensamble bridado para las condiciones operativas, al menor costo del conjunto, durante toda su vida util. Ante la diversidad de aplicaciones en una planta, es economico reducir al minimo la variedad de materiales y tipos de juntas, aunque esto requiera un material de calidad superior en algunas de las aplicaciones.
04. Seleccion del material klinger ® Cuando se conocen el fluido y las condiciones operativas, el uso de las tablas de resistencia quimica y los graficos de temperatura y presion KLINGER, proporcionan una orientacion primaria. Como existen diversos factores que influyen sobre los limites de presion y temperatura, como ser el estado liquido o gaseoso del fluido, la carga compresiva del apriete, el espesor de la junta, etc., las curvas de presion y temperatura son tan solo aproximadas. Una seleccion confiable, que considere una mayor cantidad de parametros de relevancia, requiere la asistencia del KLINGER expert ®. 
05. Espesor de la junta klinger ®. Este dependera del estado de las bridas y de la compresibilidad del material. Es preferible usar el espesor mas delgado posible. En cuanto a los materiales klingersil ® es preferible un espesor 30 % inferior al de las juntas de amianto comprimido antes usadas. 
06. Dimensiones de las juntas. Deben ser las apropiadas para apoyarlas centradas en toda la superficie o resalte de las bridas, sin interferir en el paso del fluido. Es fundamental controlar sus superficies, asegurando que no presenten daño alguno y que se preserven limpias, secas y totalmente libres de contaminacion con grasas, aceites o hidrocarburos hasta completar el apriete. No usar juntas klinger ® marcadas ni usadas.
07. Las bridas. Deben estar limpias y secas. Sus superficies deben tener la rugosidad necesaria y encontrarse relativamente sanas, exentas de ralladuras radiales. Para el ensamble se deben poder arrimar y alinear libremente para comprobar su paralelismo. Soportaran la carga compresiva requerida con reducida rotacion.
08. Los pernos y las tuercas. Verificar que las tuercas sean las correspondientes a los pernos y que estos sean todos de igual calidad y dimension ademas de correctas para la aplicacion. La carga compresiva que pueden generar se controla rapidamente con el klinger expert ®, que tambien nos informa el torque requerido. Ambas roscas deben estar sanas, libres de oxido y lubricadas.
09. Instalacion. Una vez constatado el paralelismo entre bridas se ajustan los tornillos en secuencia cruzada y en al menos 3 etapas de torque incremental, hasta torque completo. El empleo de una herramienta de control de torque es necesario para regular la carga compresiva al nivel requerido y asi evitar el reajuste.
10. Desmontaje. Antes de iniciar el desmontaje, verifique que el sistema este despresurizado, libre de fluidos y los operadores usen los elementos de seguridad. Aflojar las tuercas muy paulatinamente en secuencia cruzada y en etapas, por cuanto el ensamble bridado es un poderoso resorte.
11. Almacenaje- Tanto los materiales klinger ® como las juntas klinger ® deben mantenerse planos y protegidos contra golpes de la suciedad. Muchas de las juntas blandas klinger ® contienen caucho ligante. Para preservarlas deben mantenerse: abiertas y planas a temperaturas debajo de los 25ºC en ambientes con humedad relativa entre 50% y 60 % y protegidos de fuentes de calor o de irradiacion, como la luz solar. De otro modo, el aire calido y seco como asi tambien las radiaciones activan la vulcanizacion del caucho componente de estos materiales, acortando su vida util.
12. KLINGERexpert®.Solicite nuestro programa computarizado, es una poderosa herramienta en manos del experto, ya que le permite ensayar rapidamente cambios en diversas variables, consideradas para condiciones estaticas e ideales del ensamble bridado. Este programa no reemplaza al experto, quien es el que considera todas las particularidades relevantes de cada caso para completar su analisis y recomendacion.
 
Fabrica de juntas industriales klinger para automotor. Fabrica de Juntas Industriales y de Carton Klinger
Fabricamos las juntas segun normas DIN-2690, 2691, 2692, ANSI B16.21 (RF - FF), BS-1SO-AFNOR-JIS, etc. Aunque tambien nos adaptamos a cualquier forma y tamaño, en funcion de las exigencias de nuestros clientes.
Juntas Klingerit
Papel aceitado: Klinger Statite
Una amplia gama de cartones sin amianto como son la familia de los Klinger-Sil:C-4430, C-4324, C-4400, C-4408, C-4438, C-4500, C-8200
  • De grafito expandido con alma de acero: Klinger SLS, Klinger PSM, Klinger Top Graph
  • De mica con acero: Klinger Milam
  • De teflon expandido: Klinger Sealex
  • La familia de teflon con cargas:Top-Chem 2000, 2003, 2005, 2006.

Siprometalicas:
En aceros inoxidables 304, 304L, 316, 316L, 321, Titanio, Monel, Inconel, etc.
Rellenos de Teflon, Grafito, Ceramica, etc. De 1/2" a 80" y de 150# a 2500# (PN 6 a PN 320) y para temperaturas de criogenicas a 1200ºC.
Segun normas DIN 2699, ANSI B 16.5, ANSI B 16.20, BS-3293, MSS SP-44, etc.
Redondas, ovaladas, rectangulares, oblongas, etc.

Elastometros:
Teflon, Viton, Silicona, Neopreno, Nitrilo, Hypalon, Etileno Propileno, PVC, Nylon, Butyl, etc.
En juntas planas, aros toricos, membranas, retenes, collarines, etc.

Sandwich:
Fabricadas en Teflon, perfil "V" o "U" con adecuados materiales de relleno: KLINGER ®, Silicona, Viton, etc. 
Tipo "Donut" especiales para superficies vitrificadas, perfil "U" con doble junta de relleno y alma central de acero corrugado
Junta de teflon con alma de chapa perforada
Junta torica silicona o viton con encapsulado de teflon

Metalicas:
Juntas planas
Ranuradas
Lenticulares.
Segun normas ANSI B16-20, DIN 2696, 2697

Metaloplasticas:
Fabricadas en acero al carbono, inoxidable, cobre, laton, aluminio, monel, etc.
De doble encamisado, abiertas, lisas
Corrugadas
Para intercambiadores, bridas, valvulas, depositos.

Dielectricas:
Fabricadas en materiales aislantes, CELOTEX, P.V.C., Teflon, Baquelita, etc. Compuestas de junta central, casquillos y arandelas.

Materiales:
Materiales de sellado:
Planchas originales para juntas industrialesKLINGER ®
Cauchos naturales y sinteticos
Elastomeros: planchas, tubos, perfiles, moldeados, etc.
Cintas de PTFE (Klinger Sealex ®). Aplicacion universal, facil de usar.
Materiales aislantes: Fibras de vidrio, ceramicas, fibras sinteticas, aramidas (KEVLAR), cintas dielectricas, etc.
Materiales termoplasticos: P.V.C. (Cloruro de polivinilo), P.P. (Polipropileno), P.E. (Polietileno), P.V.D.F. (Polivilideno), Metacrilato de Metilo, Nylon, etc.
En planchas, barras, tubos. Piezas mecanizadas.

Las juntas Teadit 911T son fabricadas a partir de metal enrollado en forma espiral, en conjunto con un material de relleno y traviesas doble enchaquetadas en varias formas segun dibujo abajo. La cinta metalica especial, resulta en excepcional resistencia, ajustandose a los cambios en las condiciones operacionales, tales como: variaciones de presion y temperatura, vibraciones, choques termicos, etc. El material teadit de relleno ocupa las irregularidades de las bridas, asegurando un sellado hermetico. Las traviesas son fabricadas con el mismo material de las espiras teadit y soldadas constituyendo un conjunto resistente de alta sellabilidad teadit. Segun la combinacion de materiales teadit empleados en su fabricacion, atienden desde un vacio de 10000 psi y temperaturas de criogenicas hasta 1200ºC.
Las juntas teadit 913 estan constituidas por un elemento de sellado, una guia de centralizacion y un anillo interno. El elemento teadit de sellado es fabricado a partir de metal enrollado en forma de espiral, en conjunto con un material de sellado. La cinta metalica teadit, de perfil especial, proporciona excelente resistencia, compensando los cambios en las condiciones operacionales, tales como: variaciones de presion, y temperatura, vibraciones, choques termicos, etc. El material teadit de sellado rellena las irregularidades de las bridas, asegurando un sellado hermetico. La guia externa teadit tiene la funcion de centralizar la junta en las bridas y dar al elemento de sellado resistencia adicional a la presion del fluido, evitando tambien su compresion excesiva. El anillo teadit interno proporciona mayor rigidez radial, excelente resistencia a las condiciones extremas, ademas de que evita la corrosion de las bridas por acumulacion del fluido en proceso en sus caras. En virtud de esta composicion, las juntas teadit 913M pueden ser usadas donde ocurran severas fluctuaciones de presion y temperatura. Dependiendo de la combinacion entre los materiales teadit empleados en su fabricacion, atienden desde vacio a 10.000 psi y temperaturas criogenicas a 1200 °C.

Descripcion:
Teadit NA 1085 es una lamina comprimida especialmente desarrollada para resistir el ataque quimico de los acidos. Teadit NA 1085 compuesta por fibra aramida y caucho Hypalon, fabricada a traves del proceso de calandrado al calor bajo riguroso control de calidad.
Las Empaquetaduras de Carbono y Grafito teadit son una excelente opcion para las aplicaciones de sellado en valvulas, bombas, reactores, entre otras, donde haya alta presion y o temperatura.
En tipos especificos de empaquetaduras, son obtenidas caracteristicas particulares, debido a la forma constructiva del entrelazamiento o de concepcion hibrida, que las hacen indicadas para aplicaciones en valvulas en la cuales se busca un rigido control de emisiones fugitivas o en bombas que requieren mayor disipacion termica, reduccion del fluido y o de refrigeracion.
Hace varios años, el mercado industrial utiliza las empaquetaduras teadit de PTFE, debido a las excepcionales caracteristicas inherentes tales como, a-toxidad, excelente resistencia quimica y sellabilidad. Esas caracteristicas hicieron de las empaquetaduras teadit de PTFE, las mas indicadas para trabajar en la sellado de valvulas, en ejes de equipamientos rotativos, en los exigentes segmentos de la industria quimica y petroquimica, farmaceutica, alimenticia, papel y celulosa, entre otros.
Las empaquetaduras teadit de fibras sinteticas teadit son utilizadas en la sustitucion de las empaquetaduras de amianto, debido a caracteristicas como la alta resistencia a fluidos abrasivos, resistencia termica y resistencia a la agresividad quimica de los fluidos, teadit utiliza, en la produccion de su linea de empaquetaduras sinteticas teadit, materias primas de alta calidad seleccionadas de forma a garantizar siempre la mejor performance a un costo competitivo, bastando para eso solo seleccionar el tipo de fibra / empaquetadura mas adecuada a su necesidad.
Desarrolladas para aislar, termicamente, equipamientos en industrias de aluminio, siderurgicas, metalurgicas, de vidrio, petroquimica, textiles, azucar y alcohol, entre otras. Las empaquetaduras teadit para aislamiento termico poseen distintas concepciones constructivas y de mezcla de materia prima teadit para atender a las cada aplicacion y operacion en particular de cada uno de estos equipamientos en estos segmentos. 
Los papeles hidraulicos teadit son indicados para la fabricacion de juntas de sellado en los mas variados segmentos industriales, utilizadas en bridas de tabulacion o de equipamientos.
Son fabricados a base de diferentes fibras, cargas reforzadas y otros materiales estables a altas temperaturas, unidos con elastomeros teadit a traves de un proceso diferenciado de mezcla y calentamiento. Los rigidos criterios dimensionales y de calidad constructiva, utilizados en su fabricacion, les dan caracteristicas distintas segun la fibra y el elastomero utilizado en su composicion.
Los productos teadit de PTFE se caracterizan por ser inertes, atoxicos, no contaminantes y resistentes a la intemperie, siendo compatibles con la mayoria de los fluidos de proceso. No envejecen ni se agrandan, proporcionando alta durabilidad. Atienden a los mas variados segmentos industriales: Papel y Celulosa, Bebidas y Alimentos, Farmaceutico, Quimico, Azucar, Alcohol y Fabricantes de Equipamientos, entre otros.

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